數控車床對刀與坐標系.ppt

數控車床坐標系與對刀數控車床坐標系與對刀數控車床坐標系與對刀數控車床坐標系與對刀 三句話三句話 兩個圖兩個圖 機床坐標系與編程坐標系機床坐標系與編程坐標系 坐標系坐標系原點原點坐標軸坐標軸建立建立作用作用 機床坐標系坐標軸正 向極限 X ， Z回零加工 編程坐標系工件右端 面中心 X ， Z編程員設置編程 數控加工時，系統需要知道編程坐標原點在機床坐標系 中的位置，通過對刀找到并設置在對應的刀偏表中 坐標系坐標系 ? 理解理解 ? （（ 1 1 ）機床坐標系是固定的，回零建立）機床坐標系是固定的，回零建立 ? 機床原點、參考點的相對位置關系機床原點、參考點的相對位置關系 ? （（ 2 2 ）工件坐標系（編程坐標系））工件坐標系（編程坐標系） ? 編程人員在工件上確定的，便于計算和編程編程人員在工件上確定的，便于計算和編程 ? （（ 3 3 ）數控機床本質控制的是機床坐標）數控機床本質控制的是機床坐標 ,, 加工時數控系統會將加工時數控系統會將編程坐標轉換成對應的機床坐標編程坐標轉換成對應的機床坐標。。 對刀對刀 ? 加工時，告訴機床工件編程零點在機床坐標系中的位置。加工時，告訴機床工件編程零點在機床坐標系中的位置。 ? 編程坐標編程坐標————機床坐標，如何轉化呢？機床坐標，如何轉化呢？ P35P35 ? 找到找到刀位點與程序零點重合時刀位點與程序零點重合時對應的機床坐標，也是刀偏量對應的機床坐標，也是刀偏量 。。 坐標轉換過程坐標轉換過程 加工程序加工程序程序零點（程序零點（ 0,00,0 ））機床坐標（機床坐標（ -200-200 ，， - - 300300 ）） T0101 G0X100Z100.（ 100,100 ）（ -100 ， -200 ） G0X35Z5（ 35,5 ）（ -165 ， -295 ） G1F100X26Z5（ 26,5 ）（ -174 ， -295 ） 若仿真時沒有對刀：轉換基準（ 0,0 ）—— （ 0,0 ） 數控系統：機床原點就是程序零點， 導軌出現在機床原點（參考點）附近 實際加工時往往出現超程報警，你知道為什么嗎 ？ 工件位置與之前對刀不一致直接加工，會產生什 么情況？ 對刀本質（圖一）對刀本質（圖一） 提問：如果刀架上裝兩把刀，刀偏置是否一致？如何對刀呢提問：如果刀架上裝兩把刀，刀偏置是否一致？如何對刀呢 Z Z 向只靠不切，如果切了呢？向只靠不切，如果切了呢？ X X 向能切就切，不能切就靠向能切就切，不能切就靠 多把刀加工多把刀加工 數車加工，用幾把刀，對幾次刀 換刀設置換刀點，注意什么呢？ T 01 01 1 號 刀具 1 1 號號 刀偏刀偏 對刀誤差原因分析（圖二）對刀誤差原因分析（圖二） 將所用刀具刀位點與程序零點重合時對應的機床坐標系設置到對 應的刀偏表中，影響對刀精度的要素有哪些？ 關于對刀關于對刀 ? 1. 1. 試切外圓后，試切外圓后， +Z+Z 方向退刀，測得試切直徑，當前機床坐標值為方向退刀，測得試切直徑，當前機床坐標值為 -220-220 ，請問刀偏表中，請問刀偏表中 X X 向刀偏置為多少？向刀偏置為多少？ 關于對刀關于對刀 ? 2. 2. 試切外圓后，試切外圓后， +Z+Z 方向退刀，試切直徑，當前機床坐標值為方向退刀，試切直徑，當前機床坐標值為 -220-220 ，但小王實測直徑，但小王實測直徑 Φ28Φ28 ，并輸入試切直徑，并輸入試切直徑 2828 ，請問實際，請問實際 X X 向零點位置與準確零點位置有什么關系？若加工向零點位置與準確零點位置有什么關系？若加工 Φ26Φ26 外圓會產生何種偏差？外圓會產生何種偏差？ 誤差分析誤差分析 讀數偏小，則偏置量絕對值變讀數偏小，則偏置量絕對值變 小，零點向小，零點向 X X 正向移動，正向移動， X X 向向 尺寸偏大尺寸偏大 反之呢 ？ 案例分析案例分析 ?車 車 Φ28Φ28 外圓，不考慮程序及機床隨即和系統誤外圓，不考慮程序及機床隨即和系統誤 差，若測得外圓，你會怎么調整？差，若測得外圓，你會怎么調整？ 左端倒角及切斷左端倒角及切斷 編程作業編程作業 ? 編程練習，注意粗精加工，毛坯編程練習，注意粗精加工，毛坯 Φ30Φ30 ，， ? S≤700S≤700 ；； F≤100MM/MINF≤100MM/MIN 小結小結 ?三句話 三句話 ?兩個圖 兩個圖 ?你理解了嗎？ 你理解了嗎？